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离心风扇叶轮腐蚀的问题

针对离心风扇叶轮腐蚀的问题，分析原因，提供处理方法。

1.1的双曲馀弦值。

存在的问题。

机械设备腐蚀是化工企业生产***的一个大问题。由于生产介质特殊，设备经常受到各种化学元素的腐蚀，接触主要是气体。生产中出现的机械设备、各种管件腐蚀严重，离心鼓风机叶轮腐蚀严重，离心鼓风机叶轮接触气体大，同时水分多，叶轮材料为铬镍，但腐蚀程度一次比一次严重，3~6mm厚的铬镍材料叶片腐蚀薄如纸，环境和生产技术

2的双曲馀弦值。2的双曲馀弦值。

防腐方法。

离心风扇叶轮表面刚开始涂抹470树脂，但从运转状况来看效果不太好。

几天后离心风机振动值达到10~20mm/s振幅，严重影响生产。

离心风扇叶轮的防腐方法

根据生产现场的实际情况，再次探索离心风扇叶轮的防腐，根据生产技术介质和温度、离心风扇叶轮的直径和转速，具体的防腐方法如下。

(1)首先研磨和喷砂腐蚀叶轮。

(2)在叶轮本体上均匀涂抹901或470树脂，用聚酯布粘接叶轮面和叶轮叶片。

(3)再次在聚酯布上均匀涂抹901或470树脂，用玻璃短切毡粘接，粘接面应平整均匀。

(4)在粘接的短毡上均匀涂抹984或470树脂，与滑石粉槽对齐，用玻璃布粘接。

(5)***后涂上984或470树脂，与滑石粉槽对应材料。

以上方法防腐离心鼓风机后，3~6h(根据环境温度)粘接防腐材料完全干燥后，回收叶轮转子部分，同时回收鼓风机壳体，回收完成后检查离心鼓风机，确认无误后，进行动平衡试验采用在线试验，动平衡器转速探头与振动探头安装连接。

然后，根据叶轮的直径、转向和动平衡所指示的角度，计算重量块的加克数和位置，平时探索直径在1200mm以下的叶轮重量块20~30g，直径在1200~1800mm时重量块60~80g，直径在1800mm以上时重量块90~120g。在振动值达到3~5mm/s之前合格的情况下，动平衡作业完成，离心风扇进入正常运转状态。离心风扇叶轮的生产使用发生了很大变化，减少了维护次数和维护成本，***短也可以使用30~60d。

离心风机预防磨损的措施

1、对叶片表面开展解决：对叶片表面能够开展渗氮、低温等离子喷焊、喷漆硬质合金刀具、黏贴陶瓷板解决。这种方式均能够在一定水平上提升叶片表面的强度，进而提升叶片的耐磨性能，但是各种各样工艺处理均存有一定难度系数，不容易实际操作或者价钱高要素减少了对叶片开展解决的可行性分析。

2、表面喷漆耐磨损镀层：这类方式是较为提议的，实际操作起来简易，成本费都不高，但镀层磨损迅速，大约必须3-5个月再次开展表面耐磨损镀层的喷漆。

3、改善叶片构造：能够根据对叶片构造的更新改造来减少磨损，例如将叶片工作台面生产加工成锯齿形、变空心叶片为实芯叶片、叶片加焊防磨块等方式。

4、外置防磨叶栅：在容易磨损处安装防磨叶栅后，能够阻拦粒子向前盘及叶根处流动性，进而将粒子的集中化磨损转换为匀称磨损，提升了离心叶轮的耐磨性能，增加离心风机的使用期限。