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离心式风机的振动是使用中常见的问题

离心式风机的次使用是从一开始的。有时候会出现启动失败或者启动时间很长的问题，造成这种情况的原因有很多。如果电机不能拖动，检查安全机构的设定值；如果电机额定功率过低，更换电机；如果启动程序不正确，调整启动设备；如果启动时功耗过大，确认启动时气体流量控制机构是否处于关闭位置；如果转子卡住，用手转动风扇，检查并调查卡住的原因(摩擦、障碍物等)。)；如果电机接线电压过低，检查电源线电压，如果损耗过大，增加电源线。

很多时候，用户会发现叶轮总是白白浪费能量。气体通过前盖和集电器之间的泄漏进行循环。离心透风机的前盖与集电器之间，机壳与转轴之间保持一定的间隙。从而确保风扇转动的可靠性。这样可以在很大程度上缓解这种现象。

离心风机的振动是使用中常见的问题。从根本上解决这个问题并不是一件简单的事情，但是这是一种非常好的降低风机转速的方法，而且这种方法效果显著。但是，用户需要根据所用风扇的具体情况来判断使用什么方法。

离心风机常见故障及处理方法

引起离心风机振动的原因是多方面的，主要有：转子动、静不平衡引起的振动，这除了与制造、安装、检修的质量有关外，运行中发生的不对称的腐蚀、磨损，叶片不均匀的积灰，转轴弯曲，转子原平衡块位移或脱落，以及双侧进风量不均衡，都能引起风机振劝。离心风机、电动机联轴器找中心不准或者联轴器销子松动造成电动机与离心风机轴不在一条中心任务线上。转子的紧固年松动或者活动部分间隙过大，轴与轴瓦间隙过大，滚动轴承固定螺母松动等。基础不牢固或者机座刚度不够，如基础浇注质量不良，地脚螺栓或垫铁松动，机座连接不牢或连接螺母松动，机座结构刚度太差等发现风机振动大时应加强运行监视，适当减小振动风机的负荷，如果振动大超过允许值时，则风机自动跳闸或手动停止。轴承温度高，轴承温度是轴承损坏的重要因素，引起轴承温度高主要有以下原因：润滑油不良。油位太低，造成带油不足，因油环损坏会影响正常带油，引风机供油压力太低或者油量太小使动静金属直接摩擦发热；一次风机轴承油脂太少形成缺油。

离心风机的功用及构造

离心风机由外壳，主轴轴承，叶轮，滚动轴承传动机构和电机等构成。外壳：厚钢板做成，牢固靠谱，可分成一体式和半闭式，半闭式便于维护***

叶轮：由叶子，弯折的前板和平整的侧板构成

电机转子：应开展转子动平衡和转子动平衡，以确保稳定转动和优良的特性。传动系统一部分：由主轴轴承，滚动轴承箱，滚柱轴承和皮带盘（或连轴器）构成。

离心风机实质上是可变性总流量和稳定压力的机器设备。在恒频标准下，离心风机的基础理论压力总流量曲线图应是平行线，而具体特性曲线图会因为内部耗损而弯折。离心式风机造成的压力受通道温度或相对密度的转变危害非常大。针对给出的进气口，气体温度（低空气的密度）造成的压力较低。针对给出的压力和总流量特性曲线图，存有输出功率和总流量特性曲线图。当风机以稳定速率运作时，在给出总流量下，所需输出功率随进气口温度的减少而提升。