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离心引风机叶轮防腐方法

根据生产现场实际情况对离心引风机叶轮的防腐再次进行实践摸索，根据生产工艺介质及温度，以及离心引风机的叶轮直径和转速，具体防腐方法如下。

1、首先对腐蚀叶轮进行抛光打磨及喷砂。

2、在叶轮本体上均匀涂刷901或470树脂，上面用涤纶布打底粘接叶轮面以及叶轮叶片。

3、再次在涤纶布上均匀涂刷901或470树脂，用玻璃短切毡粘接，粘接面必须平整均匀。

4、在粘接的短切毡上再均匀涂刷984或470树脂，与滑石粉沟对，上面用玻璃丝布粘接。

5、再涂刷一层984或470树脂，与滑石粉沟对料。

高压离心通风机的易磨部件有哪些

1.蜗壳的磨损：

　　各种离心风机蜗壳磨损较严重的部位均在蜗舌附近。一般从蜗舌起，在唱1/6至1/4蜗线的部位磨损较为严重。

　　2.叶片磨损：

　　①前向叶片。煤粉系统中的7-29型煤粉通风机叶片的磨损部位多在叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。

　　②径向直板型叶片。直吹式制粉系统中采用前苏联的0.4-90°型径向通风机的直板叶片，一般为锯齿形状，其磨损部位多在叶片出口处，由叶片出口向内逐渐减轻。

　　③后向机翼型叶片。后向机翼型叶片的磨损其严重部位在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。叶片头部磨损后，叶片空腔中很容易进入煤灰，***转子平衡，亲戚振动。

离心风机预防磨损的措施

1、对叶片表面开展解决：对叶片表面能够开展渗氮、低温等离子喷焊、喷漆硬质合金刀具、黏贴陶瓷板解决。这种方式均能够在一定水平上提升叶片表面的强度，进而提升叶片的耐磨性能，但是各种各样工艺处理均存有一定难度系数，不容易实际操作或者价钱高要素减少了对叶片开展解决的可行性分析。

2、表面喷漆耐磨损镀层：这类方式是较为提议的，实际操作起来简易，成本费都不高，但镀层磨损迅速，大约必须3-5个月再次开展表面耐磨损镀层的喷漆。

3、改善叶片构造：能够根据对叶片构造的更新改造来减少磨损，例如将叶片工作台面生产加工成锯齿形、变空心叶片为实芯叶片、叶片加焊防磨块等方式。

4、外置防磨叶栅：在容易磨损处安装防磨叶栅后，能够阻拦粒子向前盘及叶根处流动性，进而将粒子的集中化磨损转换为匀称磨损，提升了离心叶轮的耐磨性能，增加离心风机的使用期限。