天津高压离心风机销售***发货「多图」

离心风机的主轴检修方法

离心风机的主轴检修

1、轴颈表面的磨损。如是配用滑动轴承，磨损不大于0.5毫米时，可进行磨削或车削，利用修配滑动轴承的方法方法来补偿。如是配用滚动轴承时，根据轴颈表面磨损情况，可以考虑喷电镀等方法修补，但修补的轴颈，一定要符合滚动轴承配合的允差。

2、主轴及轴颈处不得有裂纹，磨痕和损伤。如有磨痕和损伤。如有磨痕和损伤，在不影响使用情况下，应用组锉修光，然后用浸油的砂布或油石打磨光滑。轴颈处个别地方碰伤，其深度不应大于0.05～0.10毫米，在轴的非工作面区，允许有个别的局部缺陷，但其深度要在1～1.5毫米之内，一定要去除锐坑和棱角，以免产生应力集中。

离心风机安装时要注意事项

离心风机安装时要注意事项：

　　首先是离心风机的安装环节上，有以下三点值得注意：

　　首先，风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

　　第二，风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物，在安装完毕之后还要检查是否有安装工具被遗忘在风机内，否则会影响风机的正常使用，甚至会对风机的性能造成威胁。

　　第三，安装完毕后，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

如何对离心风机的风量进行调节

有时由于工作的特殊需要，需要对离心风机的风量进行调节，使风量满足要求条件。目前，调节风机风量的方法有两种，一种是气阀调节，另一种是进风叶片调节。每种调整方法都有不同的调整效果，如：气阀调整和出口气阀调整：改变管网的特性，而不是离心风机的特性。风量调节范围通常是在风机额定性能曲线的所有条件下。由于采用人工增加管网阻力的方法改变管性，小气阀关闭产生的附加阻力消耗压降，调节经济性差。进风阀调节：当管道设置在风机吸入侧时，调节原理与出风阀相同；当管道设置在风机排出侧时，通过改变风机入口压力改变风机的性能曲线。风扇，所以调谐是经济的。螺旋风阀的调节通过改变风机的出口面积来改变风机的特性。与减少风量相比，功率变化小，节能效果不显著。原则上，这两种调节方法都可以在额定曲线下的所有条件下使用，使喘振点向小流量方向移动。

离心风机中易磨损部件的介绍

首先要为大家介绍的是关于叶片的磨损情况。不同设备中的叶片，其的磨损也是不一样的。比如有一部分的离心风机是前向叶片磨损的比较严重。主要磨损的部位有：叶片进口、出口和靠近后盘叶根处。也有些风机使用的是径向直板型叶片。这种叶片表现出的磨损情况主要为：通常为锯齿形状，磨损部位主要集中于叶片出口处，由叶片出口向内会慢慢减弱。

除了以上两种情况之外，在实际工作中，还有一部分的离心风机所使用的叶片是后向机翼型叶片。对于这种叶片的磨损情况，严重的部位是在靠近后盘一侧的出口段和叶片头部。如果叶片头部受到了磨损，那么，叶片空腔中很容易受到煤灰的，逐渐引起转子平衡被***，造成风机振动等问题。