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离心鼓风机水垢形成原因

　　离心鼓风机的工作介质主要是直接引用自来水，自来水中含有钙和镁的碳酸盐和碳酸氢盐。一般情况下，这类结晶可存在于水中，由于气压或温度出现变化，使水变成超饱和，同时部分碳酸盐和碳酸氢盐分解成不溶于水的碱式碳酸盐，造成沉淀物，这些沉淀物附在热表面或粗糙表面上，例如叶轮、管道和冷凝器内，即形成硬水垢。

　　水垢易堵塞孔道、间隙，把零件接合面粘牢，结垢后的离心鼓风机不仅抽气速率降低，而且还会导致功耗升高。当积垢几乎填满叶片之间的空间或进排气窗口几乎被水垢堵满时，进排气量也就几乎为零了，风机也就失去了抽取真空的作用，这时候就要及时采取方法去除。

如何改善鼓风机叶轮磨损处理风机

如何改善鼓风机叶轮磨损

处理风机叶片表面

风机叶片表面可渗碳、等离子堆焊、硬质合金和陶瓷片等。这些方法的共同优点是提高叶片表面硬度，从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性，但在各种方法上都存在一些不足。渗碳工艺困难。渗碳时，渗碳层的位置和厚度应根据叶片厚度、磨损和渗碳工艺确定；焊接时，叶片变形较大，反复焊接会导致叶片表面裂纹，容易发生事故；喷涂时涂层厚度难以确定；粘贴陶瓷板效果好，但价格高。

表面耐磨涂层

该方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次使用约3-5个月。

改进叶片结构

叶片工作面加工成锯齿状、空心叶片变为实心叶片、焊接叶片耐磨块等多种方法，在一定程度上可以减少叶轮的磨损。

离心鼓风机接线应由电工接线

离心鼓风机安装要点

离心鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，离心鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩(用户自备)如离心鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置(用户自备)。

离心鼓风机所配电控箱必须与对应离心鼓风机相匹配(指功率、电压、气动方式、控制形式等)。

离心鼓风机接线应由电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与离心鼓风机接线柱上的编号一致对应，离心鼓风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接

鼓风机安装与使用联轴器同轴度的调整

鼓风机的安装与使用

联轴器同轴度的调整：保证两半联轴器间的间隙为2~4mm。用卡尺测量并调整两半联轴器四等分点的间隙差；用百分表固定于一端半联轴器，表头打在另一端半联轴器上，并旋转测量调整另半联轴器的位置差，使其保证较高的同轴度，其方法要求可参照机械手册中联轴器的允许偏差与调试。

设备安装完毕试车前，检查机壳内有无漏留工具或杂物，轴承润滑（油）脂是否已加注，确认安装正确方可进行试运转。点动风机开关检查旋转方向是否正确。鼓风机启动时须在无载荷的情况下进行（关闭调节风门或管道中闸阀），逐步开启阀门直到规定工况，调式中应严格控制电流，不得超过额定值。当运行稳定后，应检查轴承温升及振动。