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离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题

离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。

离心风机使用注意事项:

离心风机是一种驱动流体机械，依靠输入机械能来提高气体压力和输送气体。离心风机广泛用于工厂、矿山、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、除尘和冷却。锅炉和工业炉的通风和引风机；空调设备和家用电器中的冷却和通风；烘干选粮；风洞中的风源、气垫船的充气和推进等。

使用注意事项:

关机程序

1.紧急停车:机组调试过程中，出现下列情况之一时，应立即进行紧急停车。急停的操作是按下主电机的停止按钮，然后处理停止后的善后工作。

a、离心风机突然强烈振动，并已超过跳闸值。

b、机体内部有划痕或异常摩擦声。

c、任何轴承或密封冒烟现象，或轴承温度急剧上升到报警值。

d、油压低于报警值，无法***正常。

e、油箱液位低，存在吸空现象。

f、轴向位移值不断增大，达到报警值。

2.正常停机:机组正常停机应按以下程序进行。

a、逐渐打开排气阀(或出口旁通阀)，并逐渐关闭排气阀。

b、逐渐调低进气节流阀至20~25。

c、按下停机按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

d、机组停机5~10分钟后，或轴承温度降至45℃以下时，可停止供油。对于带有浮动环密封的装置，密封油泵必须继续供油，直到阀体温度低于80℃。

机组停机后，转子应在2~4小时内定期旋转180度。

离心式风机工作原理

压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。离心式风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在单级离心式风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心式风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心式风机的叶片，按其出口安装角的大小可分为后弯式、前弯式、径向三种形式。后弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，出口安装角小于90度；径向叶片的出口方向为径向，出口安装角等于90度；前弯式叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相同，出口安装角大于90度。